在2022 K展中，ENGEL（展位：15C58）將與合作伙伴NEXUS Elastomer Systems公司合作，為生產(chǎn)液態(tài)硅膠（lsr）制成的葉片閥注入新的動(dòng)力。完全自動(dòng)化的高端生產(chǎn)單元，集最高的產(chǎn)出和質(zhì)量一致性等優(yōu)勢(shì)于一體，大幅提高了成本效益。 

無(wú)論是在汽車、醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品還是包裝產(chǎn)品中，葉片閥都有著非常廣泛的應(yīng)用，所有這些應(yīng)用的共同之處是，對(duì)注射成型生產(chǎn)有著非常嚴(yán)格的加工一致性要求。這些小型部件的精密性與安全相關(guān)，因此必須將這一質(zhì)量要求與大批量生產(chǎn)的最高效率和成本效益結(jié)合起來(lái)。

圖 由LSR制成的葉片閥是許多應(yīng)用中重要的功能和安全部件，對(duì)注射成型的要求是零缺陷（圖片來(lái)自ENGEL） 

ENGEL將在其展臺(tái)展出的生產(chǎn)單元將以最佳方式，為生產(chǎn)葉片直徑為7mm的葉片閥提供質(zhì)量和效率潛力。該生產(chǎn)單元包括一臺(tái)e-victory注射機(jī)和智能數(shù)字輔助系統(tǒng)，以及 NEXUS Elastomer Systems公司的創(chuàng)新模具和塑化技術(shù)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完全自動(dòng)化，注射機(jī)搭載一副64腔模具以及一臺(tái)ENGEL easix 關(guān)節(jié)機(jī)器人，集成的視覺(jué)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)100%的質(zhì)量控制。

采用iQ 智能輔助系統(tǒng)確保一致的質(zhì)量

ENGEL e-victory系列的注射機(jī)采用無(wú)拉桿的伺服液壓鎖模單元和電動(dòng)的注射單元，是生產(chǎn)LSR精密部件的最佳機(jī)器：電動(dòng)的ENGEL注射單元確保了高度精密的注射。此外，該機(jī)型的機(jī)器設(shè)計(jì)特點(diǎn)還支持低溢料、無(wú)返工地加工低粘度的材料。在鎖模力形成的同時(shí)，動(dòng)模板隨模具精確運(yùn)行，從而確保了模板的平行度。專利的力分配器確保鎖模力均勻地分布在整個(gè)模板表面。即使是大型多型腔模具，模板外緣附近的型腔所擁有的閉合鎖模力也與模板中心附近的型腔完全一樣。

然而，僅有最高的機(jī)器運(yùn)行精度是不夠的。在原材料存在批次波動(dòng)的情況下，或者在環(huán)境條件如天氣發(fā)生波動(dòng)的情況下，數(shù)字化的技術(shù)就會(huì)發(fā)揮作用。通過(guò)配備ENGEL注射4.0產(chǎn)品組合中的iQ weight control智能輔助系統(tǒng)，注射機(jī)可以在同一循環(huán)過(guò)程中連續(xù)地分析注射曲線，無(wú)論何時(shí)出現(xiàn)與參考值的偏離，都能對(duì)與質(zhì)量相關(guān)的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

緊湊的自動(dòng)化

極佳的可接觸性以及模具區(qū)的可用空間是這臺(tái)無(wú)拉桿注射機(jī)的獨(dú)特之處，這意味著在采用多型腔模具的應(yīng)用中，很多情況下可以采用比這種模具尺寸所需的機(jī)器更小的機(jī)型，從而可降低投資支出和運(yùn)行成本，同時(shí)，還能提升單位面積的產(chǎn)出這一許多企業(yè)的關(guān)鍵效率指標(biāo)，尤其是在潔凈室的生產(chǎn)中。

在自動(dòng)化方面，ENGEL easix關(guān)節(jié)型機(jī)器人確保了對(duì)空間的最佳利用，其占用的空間非常少。它將注射機(jī)與基于攝像頭的質(zhì)量控制和成品出貨站連接起來(lái)。如果后續(xù)還需要將其他加工單元整合到注射成型工藝的上下游，該機(jī)器人也能靈活進(jìn)行調(diào)整。

NEXUS Elastomer Systems公司設(shè)計(jì)了帶有脫模裝置的 64腔模具，意味著easix 機(jī)器人可以通過(guò)其手臂上的末端工具非?？焖俦憬莸厥捌鸩考?。

為確保對(duì)填充量的高精密控制，模具中的冷流道配有電動(dòng)針閥系統(tǒng)。NEXUS Elastomer Systems公司的Timeshot 技術(shù)將注射量作為注射時(shí)間的函數(shù)來(lái)進(jìn)行控制。每個(gè)型腔可以單獨(dú)控制，即使是擁有128個(gè)型腔的極大型模具也同樣如此。

圖 眾多的型腔數(shù)量結(jié)合最高的精度和緊湊的自動(dòng)化技術(shù)，將LSR葉片閥的大批量生產(chǎn)效率提升到了一個(gè)新的水平（圖片來(lái)自ENGEL） 

更加透明和可靠

NEXUS Elastomer Systems公司還特別開發(fā)了ServoMix X20 LSR 計(jì)量系統(tǒng)，它可確保無(wú)空氣滯留地計(jì)量液態(tài)硅膠，且使用中占用的空間極小。通過(guò)OPC UA，它與注射機(jī)和MES authentig（由ENGEL集團(tuán)旗下的TIG公司提供）聯(lián)網(wǎng)，這可確保對(duì)工藝數(shù)據(jù)的全面監(jiān)控，并可完全追溯到單個(gè)型腔。

這是ENGEL首次在展會(huì)中現(xiàn)場(chǎng)演示“通過(guò)符合Euromap 82.3標(biāo)準(zhǔn)的OPC UA來(lái)實(shí)現(xiàn)注射機(jī)與LSR計(jì)量單元的聯(lián)網(wǎng)”，這使得“網(wǎng)絡(luò)如何使生產(chǎn)變得更加透明和可靠以及加工效率如何得到提升”更加顯而易見(jiàn)。

計(jì)量單元的工藝數(shù)據(jù)可集成到注射機(jī)的CC300控制系統(tǒng)中，用于連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，并可用于更精確的工藝監(jiān)控以及持續(xù)的工藝優(yōu)化。計(jì)量參數(shù)被存儲(chǔ)在模具的部件數(shù)據(jù)記錄中，意味著重新安裝模具時(shí)，它們立即可以在機(jī)器的控制下得到應(yīng)用。