液態(tài)硅膠彈性體軟膠具有優(yōu)秀的綜合性能，除具備TPE所具有的優(yōu)異性能外還有耐高溫、手感好、材料達(dá)食品醫(yī)療級(jí)要求的超高性能，是二次注塑，包膠射粘成型，雙色注塑最理想的軟膠材料。

（一）液態(tài)硅膠包塑膠的主要優(yōu)點(diǎn)

1 、液態(tài)硅膠包塑膠應(yīng)用于二次注塑，包膠射粘。因液態(tài)硅膠材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感，增強(qiáng)握持性。

2、 液態(tài)硅膠包塑膠可依據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度（硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性（如耐磨耐刮性,粘結(jié)性，熔融指數(shù)等）。為不同的產(chǎn)品需求提供了各種不同的解決方案。

3 、液態(tài)硅膠采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄，握把，電子產(chǎn)品等。液態(tài)硅膠材料賜予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品標(biāo)致度以及產(chǎn)品附帶值。制品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發(fā)達(dá)國度和地區(qū)。因液態(tài)硅膠為綠色環(huán)保原料，材料不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH法定的38項(xiàng)SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)，徹底能達(dá)到美國，日本，歐盟等發(fā)達(dá)國度和地區(qū)的環(huán)保要求。

（二）液態(tài)硅膠包塑膠加工工藝

液態(tài)硅膠包塑膠一般采用二次注塑工藝，將要已啤（注塑）好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上，再在合適的溫度下將液態(tài)硅膠注塑射粘到塑膠件上，并經(jīng)模具加溫得到制品。包膠的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到塑膠和液態(tài)硅膠兩種材料的適宜性。聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、ABS塑料等材質(zhì)都可以進(jìn)行液態(tài)硅膠包膠加工。

（三） 常見液態(tài)硅膠包塑膠加工問題

缺膠——產(chǎn)品困氣，或射膠量不夠。

劈縫，溢邊——增大鎖模力，減小注塑壓力；

粘性差——選擇適合的粘劑、塑膠配件是否清潔

制品注塑變形——降低成型溫度，選用耐高溫塑膠材料。

注：表殼部分為塑膠材質(zhì)，紅色部分為液態(tài)硅膠材質(zhì)。

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