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液態(tài)硅橡膠的注射成型是近年來硅橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費用。
液態(tài)硅橡膠的注射成型是近年來硅橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費用。
一般硅橡膠成型需要5-6個操作步驟：輾壓、壓延或擠出、壓制、傳送、注模和最終產(chǎn)品的修邊，而液體硅橡膠成型僅需要一個步驟：注射成型。這種加工方法設備簡單，硅橡膠加工中常用的能耗大的設備，如滾軋機、擠出機和重型壓制機等可由固定混合機和輕的注射機所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混煉和預成型，精確的計量和輸送由通用系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動化操作。此外，由于注射壓力低，硫化迅速，所以產(chǎn)品沒有毛邊。液態(tài)硅膠制品廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等領域。
液態(tài)硅膠射出成型（LSR LIM）與固態(tài)硅膠油壓成型各有優(yōu)缺點，需要根據(jù)產(chǎn)品的結構和性能要求做出合理的選擇。盈泰在液態(tài)硅膠(LSR)制品新工藝研發(fā)、新產(chǎn)品的定制生產(chǎn)方面具有豐富經(jīng)驗。
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MeHow醫(yī)療級液態(tài)硅膠的生產(chǎn)和制作成型要求做到對每一道工序嚴格把關。不得不承認，MeHow是液態(tài)硅膠注塑領域的典范，值得我們學習。
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