LSR(液態(tài)硅橡膠)，因其具有獨特的性能，如純度、透明度和強度，如今已經(jīng)廣泛地應用于制造醫(yī)療管件，如藥液的飼給管、傷口導流管、呼吸導管以及導尿管等。 

隨著這些產(chǎn)品越來越多地應用，其模具的設計要求也越來越高。以下將與大家分享液態(tài)硅橡膠模具設計的一些要點。

LSR（液態(tài)硅橡膠）模具設計需要具備以下條件： 

?180-220℃電加熱或油加熱

?不受溫度影響的模具中央定位和合模導向 

?集成的抽真空系統(tǒng)

?極高的精確度 

?通過冷流道減少澆口

常規(guī)的澆口系統(tǒng)一般是集成在模具內(nèi)的澆口。而冷澆口系統(tǒng)則是客戶定義的模具和注塑機內(nèi)的冷流道，閉合噴嘴或開放噴嘴。

1、模內(nèi)集成的開放式冷澆

2、模內(nèi)集成的開閉式冷澆道（標準）

適合于部件的脫模方案

脫模主要囊括頂出脫模，吹氣脫模和刷子脫模三類。其中又以刷子脫模最能體現(xiàn)機器精度對模具的影響。

1、頂出脫模

2、吹氣脫模

3、中間板脫模

4、外部吹氣脫模

5、刷子脫模

第一代刷子是采用尼龍刷，直接與模具接觸，長期生產(chǎn)過后，對模具的表面產(chǎn)生磨損，從而導致飛邊等現(xiàn)象，因而最終被淘汰。

第二代刷子是采用鋁合金刷，始終與模具保持一定距離，但對模具停止要求高，因而對機器開合精度要求也非常高。

注：本文轉(zhuǎn)載自http://info.21cp.com/Moju/Zixun/201510/1056087.htm，版權(quán)歸原作者所有。