液態(tài)硅膠lsr包PC塑膠生產(chǎn)工藝目前在電子行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，PC作為塑膠的統(tǒng)稱其應(yīng)用的領(lǐng)域也是常見，如硅膠手機殼、硅膠潛水鏡、電子產(chǎn)品防水件、硅膠包高精密零組件、硅膠粘PC汽配等等。

圖 盈泰液態(tài)硅膠制品廠生產(chǎn)的液態(tài)硅膠同時包塑膠和五金件的產(chǎn)品。這是一款電子煙的主體。

要做好LSR包PC工序和生產(chǎn)管控，必須做好以下四點才能提高生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)高品質(zhì)的硅膠包膠產(chǎn)品。

首先是必須得有高精密的模具制作設(shè)備，可以自主設(shè)計模具根據(jù)客戶不同的需求制作與產(chǎn)品相對應(yīng)的液態(tài)硅膠精密模具，其次是模具檢測設(shè)備，這方便模具制作過程和生產(chǎn)過程模具自檢和維護。再者是成熟的工藝流程的管控及產(chǎn)品制程控制，這樣更好的對產(chǎn)品和質(zhì)檢的有效控制，生產(chǎn)制造優(yōu)良的產(chǎn)品交付到客戶。

除了以上的流程操作之外，還要保持較高的成型工藝溫度，成型溫度主要考慮硅橡膠的反應(yīng)固化溫度，典型的LSR注塑成型溫度是150-200℃，液態(tài)硅膠往往需要在比較高的溫度下才能充分固化，從而才能具有較好的粘結(jié)性能，因而保持基材產(chǎn)品較高的成型溫度非常關(guān)鍵，所以要求包膠的素材必須能夠耐一定高溫。

不添加具有潤滑或者脫模的助劑，LSR液態(tài)硅膠本身惰性就已經(jīng)接近作為一種脫模劑的產(chǎn)品了，如果再添加這些產(chǎn)品會雪上加霜，不利于產(chǎn)品的粘結(jié)，所以盡量不要在基材中使用內(nèi)脫模劑、外脫模劑或自潤滑之類的助劑，哪怕這些助劑可能不會影響粘結(jié)效果。

最后，選擇合理的處理劑也非常重要。由于液態(tài)硅膠和塑膠或五金直接的粘黏性很差，因此，在包膠之前，必須要選擇在素材表面涂刷處理劑，從而增強兩種材料之間的粘黏性。

另外，通過LSR注射成型工藝，將硅膠注塑粘接到尼龍PA上面也是可以實現(xiàn)的。但是PA6、PA66為半結(jié)晶強極性塑料，易吸水，這些對包覆粘合都是不利因素。所以粘接前對尼龍清洗后、一定要烘干、否則會導(dǎo)致LSR工藝粘粘性差或者起泡。