生產(chǎn)硅膠制品是一定要注意硅膠制品的體積大小、成型的模溫還有硫化時(shí)間,不要為了盲目提高生產(chǎn)效率而縮短成型硫化時(shí)間,這樣不僅僅沒(méi)能夠滿足生產(chǎn)效率的提高還對(duì)生產(chǎn)效率造成影響,浪費(fèi)了人力物力,影響公司的有序發(fā)展。
如何判斷硅膠制品不熟?在硅膠制品生產(chǎn)之后,有時(shí)候有些硅膠制品在成型之后,外觀和功能都達(dá)不到所需要的產(chǎn)品要求,這種情況是硅膠制品不熟即膠料硫化不完全。那么面對(duì)硅膠制品不熟的問(wèn)題,我們應(yīng)該怎么樣進(jìn)行判斷?判斷的依據(jù)又有哪些呢?
一、整體不熟
表現(xiàn)方式:硅膠制品成型后整體發(fā)軟發(fā)粘,用指甲掐其表面會(huì)留下較難還原的指甲印。觸摸此種不良產(chǎn)品會(huì)有輕微發(fā)粘的感覺(jué),用手拉產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品的韌性和伸展度都要比硫化完全的強(qiáng)。
工藝要點(diǎn):成型的模溫過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短會(huì)造成整體不熟情況出現(xiàn)。
二、內(nèi)部不熟
表現(xiàn)方式:出現(xiàn)在體積較大的實(shí)心產(chǎn)品上,在成型的時(shí)候調(diào)整溫度、排氣和排料方式,使本來(lái)需要一定時(shí)間進(jìn)行硫化的產(chǎn)品提前出模。表面上出模的產(chǎn)品并沒(méi)有任何異常,但實(shí)際上內(nèi)部并沒(méi)有完全硫化。
工藝要點(diǎn):硫化時(shí)間一定要充足,以確保品質(zhì)。如果沒(méi)有保證硫化時(shí)間強(qiáng)行進(jìn)行二次加硫,硅橡膠產(chǎn)品會(huì)鼓起,甚至炸開(kāi)。
三、局部不熟
表現(xiàn)方式:硅膠制品成型后大部分部位的外觀和功能都能達(dá)到品質(zhì)要求,但是小部分的部位會(huì)出現(xiàn)完全沒(méi)有硫化的生膠,硅膠產(chǎn)品的表面上出現(xiàn)比較多。
例子:硅膠按鍵出現(xiàn)在基片和荷重斜壁上,導(dǎo)電膠按鍵出現(xiàn)在導(dǎo)電基上。
總結(jié):
所以在生產(chǎn)硅膠制品是一定要注意硅膠制品的體積大小、成型的模溫還有硫化時(shí)間,不要為了盲目提高生產(chǎn)效率而縮短成型硫化時(shí)間,這樣不僅僅沒(méi)能夠滿足生產(chǎn)效率的提高還對(duì)生產(chǎn)效率造成影響,浪費(fèi)了人力物力,影響公司的有序發(fā)展。
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