有機(jī)硅化合物以及由其制得的各種有機(jī)硅復(fù)合材料，種類繁多，應(yīng)用極廣，大到機(jī)械、農(nóng)產(chǎn)，小到化妝品、日用品，生活中處處都能看到有機(jī)硅的蹤影。

醫(yī)用硅橡膠產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及前景

在醫(yī)療領(lǐng)域內(nèi)，硅橡膠作為醫(yī)用高分子材料，以其良好的導(dǎo)電性、抗拉強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命和熱穩(wěn)定性等特性，被廣泛應(yīng)用在醫(yī)療器械領(lǐng)域中，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域受到了專業(yè)人士的關(guān)注，成為醫(yī)用材料的一種發(fā)展潮流。利用硅橡膠的醫(yī)用特性，能解決醫(yī)術(shù)上不少難題，讓患者獲得滿意療效。而其用作橡膠醫(yī)用材料其技術(shù)含量高、成本低、附加值高，經(jīng)濟(jì)效益也十分可觀。

20世紀(jì)80年代后，全世界有機(jī)硅產(chǎn)品以每年20%的速度快速發(fā)展。目前全球有機(jī)硅市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)80-100億美元；其中硅橡膠約占60%的份額，許多大公司把醫(yī)用硅橡膠作為開(kāi)發(fā)的主要目標(biāo)。據(jù)悉，醫(yī)療級(jí)有機(jī)硅市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到2021年72.3億美元。

我國(guó)的醫(yī)用硅橡膠的研發(fā)起步很早，20世紀(jì)70年代已經(jīng)合成出醫(yī)用級(jí)硅橡膠，并注重醫(yī)用制品的研發(fā)和應(yīng)用。

20世紀(jì)80年代開(kāi)發(fā)出一系列醫(yī)用硅橡膠產(chǎn)品：如視網(wǎng)膜植人物、人工硬腦膜、人工喉管、人工手指、手掌關(guān)節(jié)、人造鼓膜、牙齒印模及托牙組織面軟襯墊、人工肌腱、人工乳房等等。藥物緩釋制劑的研發(fā)在這一階段也得到了快速發(fā)展。

硅橡膠材料在醫(yī)療器械的應(yīng)用

醫(yī)療導(dǎo)管是需要高純度和高潔度的材料，所以過(guò)氧化物硫化的硅橡膠越來(lái)越多地被加成/鉑金硫化的硅橡膠取代。

通常，鉑催化的硅橡膠在使用前是以雙組份的形式供應(yīng)的。當(dāng)此兩組份混合后，鉑催化硅橡膠可使用的時(shí)間較短，所以這種材料通常需要在混合后的幾小時(shí)內(nèi)擠出并硫化。

當(dāng)然，根據(jù)鉑催化技術(shù)最新的進(jìn)展，新開(kāi)發(fā)的單組份的加成硫化硅橡膠以一種“即取即用”的形式供應(yīng)給制造商，催化劑和阻聚劑被預(yù)先混合在硅橡膠中，所以不需要在使用前先進(jìn)行混合，降低了制造商的成本。

近來(lái)，在優(yōu)化了鉑催化硅橡膠產(chǎn)品關(guān)鍵性能基礎(chǔ)上，另一種生產(chǎn)質(zhì)量及性價(jià)比更高的液體注射成型(LIM)硅橡膠跟開(kāi)發(fā)出來(lái)。

這種硅橡膠可以用熱固材料專用注射成型機(jī)，在高溫下模壓成型。與擠出成型工藝相比，模壓成型工藝可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、尺寸精密的產(chǎn)品。

例如，腸飼泵的管件上有與之模壓成型為一體的凸緣和導(dǎo)柱，可將管件與泵體和感應(yīng)器緊密地整合在一起。這種能夠更精密地控制導(dǎo)管形狀的工藝使更精巧、輸液性能更好的新穎泵型可以實(shí)現(xiàn)。

因此，液體注射成型硅橡膠會(huì)在未來(lái)許多新穎的醫(yī)療器件中有更廣泛的應(yīng)用。